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1.2436是一种模具钢，有高强度，淬透性，耐磨性等特点。

1.2436化学成分：

碳 C：2.00-2.30

铬 Cr：11.50-13.00

锰 Mn：≤0.40

硅 Si：≤0.40

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

1.2436特点：高强度，淬透性，耐磨性等

1.2436淬火温度：960-980℃，油冷却。

1.2436回火温度：180℃±10℃。

1.2436特性与用途：德国DIN标准特高韧性铬钢，冷作模具钢。具有高的耐磨性和刃口保持能力。是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

1.2436应用举例：

1、高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板等。

2、适用于形状复杂、易变形的工具模。

3、主要适?于中等载荷冲压模具,冲制不锈钢、铜、硅、铝

4、?于不锈钢、硅钢?冲压模(中等载荷),深杯件冲压模。

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执行标准：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生产工艺：电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等。

工艺流程：电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。

材料用途：机械制造，精密电子，化工设备，金属制品，轨道交通，汽车用，核电，结构制管，食用机械，压力容器，家用电器，电梯，建筑装饰，卫生洁具，太阳能，餐饮厨具，日用电器。

主要客户群：模具厂，机械厂，研究院，机械科学研究院，化工事业研究院、食品加工厂。

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镍基合金性能与要求：

1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得好的机械性能。

镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分，提高合金的纯洁度。

广泛应用：目前市场目光紧盯市场，认为航空航天发动机是高温合金需求的领域。然而汽车、核电、石油石化等、民用领域从行业容量和产品认证周期两个角度来说，市场需求更大。

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